罐体结构 牛奶制冷贮罐及辅助设备具有良好的，足够的机械强度，完全满足设备的运输和安装要求，具有优良的运输和安全性能，确保乳液保鲜，高品质地供给乳品生产厂家。  
罐体材质 牛奶制冷罐贮罐全部采用优质SUS-304不锈钢板，罐体内壁厚度2.5-3.5㎜，罐体蒸发器复合板厚1㎜，外壳板厚2㎜，具有耐清洗，耐高温，耐清洗剂的能力且不污染乳液。  
CIP清洗功能 乳罐具有半自动/全自动CIP清洗功能，可循环多遍冲洗，确保内胆全部内壁得到良好的清洗，无死角、无挂垢。  
罐体保温层 保温层为发泡材料压力注入方式成型， 采用聚氨脂整体发泡，组织均匀细腻、充实，发泡层厚度70㎜，保温性能达到24小时升降温度≤2℃。  
搅拌装置 自动控制，停机保温时每10分钟启动1次搅拌2分钟；搅拌器保证在2min内能使乳液内脂肪等均匀分布，乳液内各部位温度一致，确保不使乳液变质。  
压缩机组 美国（谷轮）—涡旋式压缩机，配有高压和低压的压力故障保护及电机过载保护装置，可手动开机，程序自动控制机组根据设定的牛奶温度值启动或停止；  
蒸发器 采用国际先进高、低温双区蒸发板，底面低温，侧面高温，能够有效的防止奶液局部结冰和脂肪分离的现象，提高制冷速度。  
电器设备 采用微电脑控制，奶罐操作自动化，抗干扰能力强；可对冷却罐的工作过程，包括制冷、清洗、搅拌进行控制；能够显示工作状态，电子式温度控制,数字显示误差少于0.5℃。  
制冷时间 制冷机在正常工作情况下从初始温度35℃下降到保存温度4℃时，降温时间不超过2.5小时，制冷速度优于ISO5708-1983。